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熱處理名詞簡述

2019-12-13

    

    1. 淬火:將不銹鋼板材或鑄鐵件加溫到零界點AC3或ACM左右的適度溫度維持一定時間后在氣體中冷卻,贏得鐵素體類機構的熱處理工藝。2. 淬火annealing:將亞共析鋼鋼件加溫至AC3左右20—40度,隔熱保溫一段時間后,隨爐遲緩冷卻(或埋在砂中或石灰粉中冷卻)至500度下列在氣體中冷卻的熱處理工藝。3. 固溶調質處理:將鋁合金加溫至高溫單相電區控溫維持,使產能過剩相充足融解到固溶體中,隨后迅速冷卻,以贏得飽和固溶體的熱處理工藝。4. 時效性:鋁合金經固溶調質處理或冷塑性形變后,在室內溫度置放或稍高于室內溫度維持時,其性能隨時間而轉變的狀況。5.時效處理:使鋁合金中各種各樣相充足融解,加強固溶體并提升延展性及抗蝕性能,清除地應力與變軟,便于再次生產加工成形。6. 時效處理:在加強相溶解的溫度加溫并隔熱保溫,使加強相沉定溶解,足以硬底化,提升抗壓強度。7. 熱處理:將鋼鐵素體化后以適度的冷卻速率冷卻,使鋼件在截面內所有或一定的范圍之內產生奧氏體等不平穩組織架構變化的熱處理工藝。8. 回火:將歷經熱處理的鋼件加溫到零界點AC1下列的適度溫度維持一定時間,接著用符合規定的方式 冷卻,以得到所必須的機構和性能的熱處理工藝。9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表面另外滲透到碳和氮的全過程。習慣性上碳氮共滲又稱之為氰化,以中溫汽體碳氮共滲和超低溫汽體碳氮共滲(即汽體軟滲氮)運用比較普遍。中溫汽體碳氮共滲的關鍵目地是提升鋼的強度,耐磨性能和疲勞極限。超低溫汽體碳氮共滲以高頻淬火主導,其關鍵目地是提升鋼的耐磨性能和抗牙齒咬合性。10. 調質處理(quenching and tempering):一般習慣性將熱處理加高溫回火緊密結合的調質處理稱之為調質處理。調質處理廣泛運用于各種各樣關鍵的構造零件,非常是這些在交替變化負載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及機械零件等。調質處理后贏得回火索氏體機構,它的機械設備性能均比同樣強度的淬火索氏體機構更優質。它的強度在于高溫回火溫度并與鋼的回火可靠性和鋼件橫截面規格相關,一般在HB200—350中間。

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